Угљена влакна из биљака

Карбонска влакна су револуционирала многе области наших живота, као што су грађевинарство, авијација и војна индустрија. Они су пет пута јачи од челика, а опет веома лаки. Они су такође, нажалост, релативно скупи. Тим истраживача у Националној лабораторији за обновљиву енергију у Колораду развио је технологију за производњу угљеничних влакана из обновљивих извора. Захваљујући томе, могуће је значајно смањити њихову цену и истовремено смањити емисију гасова стаклене баште.

Карбонска влакна карактерише висока крутост, висока механичка чврстоћа и мала тежина. Због ових својстава, коришћени су у грађевинарству, укључујући и дуги низ година. авионе, спортске аутомобиле, као и бицикле и тениске рекете. Добијају се у процесу пиролизе полимера нафтног порекла (углавном полиакрилонитрила), који се састоји у вишесатном загревању полимерних влакана на температурама до 3000 ℃, без кисеоника и под високим притиском. Ово потпуно карбонизира влакно - не остаје ништа осим угљеника. Атоми овог елемента формирају уређену хексагоналну структуру (слично графиту или графену), која је директно одговорна за изванредна својства угљеничних влакана.

Американци не планирају да мењају саму фазу пиролизе. Уместо тога, они желе да промене начин на који праве своју главну сировину, полиакрилонитрил. За синтезу овог полимера потребан је акрилонитрил, који се тренутно формира као резултат прераде сирове нафте. Научници из Колорада предлажу да се замени органским отпадом са фарме. Шећери екстраховани из такве биомасе ферментишу одабрани микроорганизми, а затим се њихови производи претварају у акрилонитрил. Производња се наставља нормално.

Употреба обновљивих сировина у овом процесу ће помоћи у смањењу емисије гасова стаклене баште у атмосферу. Повећаће се и доступност полиакрилонитрила на тржишту, што ће довести до нижих цена угљеничних влакана на бази њега. Остаје само сачекати индустријску употребу ове методе.

извор: попсци.цом, фото: уплоад.викимедиа.орг