Како се праве инжењерски лењири?

Лењири од челика, ливеног гвожђа и алуминијума
	Главни процеси кроз које могу да прођу челичне равне ивице да би биле погодније за свој посао су: топлотна обрада, каљење, стругање, брушење и лабављење. Равне ивице од ливеног гвожђа се често изливају до жељеног целокупног облика, а затим се њихове радне површине довршавају стругањем, брушењем или преклапањем.
	Алуминијум се често екструдира јер може бити веома брз и економичан начин за израду предмета. Међутим, лењир од екструдираног алуминијума ће захтевати машинску обраду сличну лењиру од ливеног гвожђа како би се постигла прецизност потребна за радну плочу.
	Цастинг Ливење је производни процес који укључује изливање растопљеног метала у калуп, где се хлади и добија облик калупа. На овај начин се могу направити многи сложени облици. Ливење може смањити или, у неким случајевима, елиминисати количину машинске обраде коју део захтева. Ово се најчешће ради у гвожђу, иако се могу ливети и челик и алуминијум.
	Топлотни третман Термичка обрада и каљење су производни процеси који се користе за промену физичких својстава метала и других материјала. Термичка обрада се састоји у загревању метала до веома високе температуре, а затим у очвршћавању (брзо хлађење). Ово повећава тврдоћу метала, али га у исто време чини крхким.
	темперамент Каљење се врши након термичке обраде и такође укључује загревање метала, али на нижу температуру од захтеване током термичке обраде, након чега следи споро хлађење. Каљење смањује тврдоћу и ломљивост метала, повећавајући његову жилавост. Контролом температуре до које се метал загрева током каљења, може се променити коначна равнотежа између тврдоће и жилавости метала.
	Екструзија Екструзија је техника производње бризгањем у којој се материјал формира ударцем који гура метал кроз калуп. Матрица има облик који обезбеђује жељени облик попречног пресека готовог радног предмета. Алуминијум је далеко најчешћи материјал који се користи у екструдираној производњи.
Гранитне глатке ивице
	Инжењерски гранитни лењири се прво грубо исеку из великог гранита. Ово се ради са великим тестерама са воденим хлађењем. Када се постигне укупни облик, завршни слој и прецизност потребни за употребу као инжењерски лењир се постижу брушењем, стругањем или преклапањем.
	Брушење Брушење је процес употребе спојеног брусног точка састављеног од абразивних честица за уклањање материјала са радног предмета. Брусни точак је диск који се ротира великом брзином и радни предмет пролази дуж бочне површине или површине круга. Брушење се може вршити дисковима са гранулацијом од 8 (грубо) до 250 (веома фино). Што је финија величина зрна, то је бољи квалитет површине радног предмета.
	Свееп Брушење је процес у коме се површина радног комада скида са избочина да би се добила равна готова површина. Брушење се може обавити на било ком металном делу који захтева равну површину.
	Лаппинг Лаппинг је процес завршне обраде који се користи у производњи да би се добила глаткија, равномернија површина на готовом производу. Лаппинг подразумева мешавину за преливање која се састоји од абразивних честица и уља који се постављају између површине радног предмета и алата за преливање. Затим се алат за лепљење помера преко површине радног предмета.
	Абразивна природа пасте за лапирање брише несавршености на површини радног предмета и даје прецизну и глатку завршну обраду. Најчешћи типови абразива који се користе у преливању су алуминијум оксид и силицијум карбид, величине зрна у распону од 300 до 600.
Брушење, стругање или лакирање?
	Брушење не даје тако глатку површину као лаппинг или брушење. Чишћење се може вршити само на металним бланковима, тако да се не може користити за прављење гранитних равних ивица. Величина равне ивице ће одредити да ли стругање или преклапање производи равну ивицу бољег квалитета. Као опште правило, стругање је прецизније од преклапања дугих дужина, али једини начин да са сигурношћу кажете који ће лењир бити тачнији је да погледате толеранције произвођача лењира које планирате да купите.