Од чега су направљени хек и торк кључеви?
Алат за поправку

Од чега су направљени хек и торк кључеви?

Хек и Торк кључеви се праве од различитих врста челика. Челик је легиран са малим процентом других елемената материјала како би му се дала потребна својства чврстоће, тврдоће и дуктилности (види. Речник појмова за имбус и Торк кључеве) за употребу као шестоугаони кључ. Неки од најчешћих типова челика који се користе у производњи Торк и шестоугаоних кључева су хром-ванадијум челик, С2, 8650, челик високе чврстоће и нерђајући челик.

Зашто се челик користи за прављење шестоугаоних и Торк кључева?

Челик се користи зато што је од свих материјала који имају потребна физичка својства чврстоће, тврдоће и дуктилности за употребу као Торк или шестоугаони кључ, најјефтинији и најлакши за производњу.

Шта је легура?

Легура је метал направљен комбиновањем два или више метала да би се добио коначни производ који има боља својства од чистих елемената од којих је направљена.

Легирани челик се производи од више од 50% челика у комбинацији са другим елементима, иако је садржај челика у легираном челику обично између 90 и 99%.

хром ванадијум

Хром-ванадијум челик је врста опружног челика који је Хенри Форд први пут употребио у моделу Т аутомобила 1908. године. Садржи приближно 0.8% хрома и 0.1-0.2% ванадијума, што повећава чврстоћу и жилавост материјала када се загрева. Једна од ствари која чини хром-ванадијум посебно погодним за употребу као материјал за Торк и Хек кључеве је његова одлична отпорност на хабање и замор. Хром ванадијум се сада најчешће налази у алатима који се продају на европском тржишту.

Челик 8650

8650 је по својствима веома сличан хром-ванадијуму, иако садржи мањи проценат хрома. То је најчешћи тип челика који се користи у Торк и шестоугаоним кључевима на тржиштима САД и Далеког истока.

Челик С2

С2 челик је тврђи од хром-ванадијум челика или челика 8650, али је такође мање дуктилан и, као такав, склонији ломљењу. Скупљи је за производњу од челика 8650 или хром-ванадијум челика, а то, уз мању дуктилност, значи да га користи само неколико произвођача.

Челик високе чврстоће

Челик високе чврстоће има неколико легирајућих елемената који су му додати како би се побољшала његова чврстоћа, жилавост и отпорност на хабање. Ови легирајући елементи укључују силицијум, манган, никл, хром и молибден.

Нерђајући челик

Нерђајући челик је легура челика која садржи најмање 10.5% хрома. Хром помаже у спречавању рђе челика формирањем заштитног слоја хром-оксида када је изложен влази и кисеонику. Овај заштитни слој спречава стварање рђе на челику. Торк и шестоугаони кључеви од нерђајућег челика се користе за затезање вијака од нерђајућег челика. То је зато што ће употреба других металних Торк или шестоугаоних кључева са завртњима од нерђајућег челика оставити микроскопске трагове угљеничног челика на глави причвршћивача, што може довести до мрља од рђе или удубљења током времена.

Комисија за хартије од вредности

ЦВМ је скраћеница од хром-ванадијум-молибдена и дизајнирана је да обезбеди својства слична хром-ванадијуму, али са мањом ломљивошћу услед додавања молибдена.

Челици према спецификацији произвођача

Многи произвођачи развијају сопствене врсте челика за употребу у алатима. Постоји неколико разлога зашто би произвођач то могао да уради. Развијање класе челика за одређени тип алата може омогућити произвођачу да прилагоди својства челика алату у којем ће се користити. Произвођач би можда желео да побољша отпорност на хабање како би повећао век трајања алата или дуктилност како би спречио ломљење.Ово може помоћи у побољшању алата у одређеним кључним областима, дајући му предност у односу на конкурентске алате. Као резултат тога, типови челика специфични за произвођача се често користе као маркетиншки алат за стварање утиска да је алат направљен од супериорног материјала. Произвођач такође може развити челик који задржава карактеристике и својства других челика, али захтева мање трошкови производње. Из ових разлога, тачан састав челика специфичних за произвођача је строго чувана тајна. Неки примери уобичајених челика специфичних за произвођача укључују ХПК (висококвалитетни) челик, ЦРМ-72 и протанијум.

ЦРМ-72

ЦРМ-72 је специјални алатни челик високих перформанси. Углавном се користи за производњу Торк кључева, шестоугаоних кључева, утичница и одвијача.

Протаниум

Протанијум је челик дизајниран посебно за употребу у хек и торк алатима и утичницама. Тврди се да је то најтврђи и најдуктилнији челик који се користи за такве алате. Протанијум има веома добру отпорност на хабање у поређењу са другим челицима.

Који је најбољи челик?

Са изузетком нерђајућег челика, који је очигледно најбољи за причвршћиваче од нерђајућег челика, немогуће је са било којим степеном сигурности рећи који је челик најбољи за Торк или шестоугаони кључ. Ово је због малих варијација које се могу применити на сваку врсту челика, као и због тога што произвођачи воде рачуна о тачном саставу челика који се користи, спречавајући директна поређења.

Материјали за руковање

Т-Хандле материјали

Обично се за израду ручки шестоугаоних кључева са Т-ручком и Торк кључева користе три материјала: винил, ТПР и термопласт.

винил

Материјал рукохвата од винила најчешће се може видети на Т-ручкама са чврстом петљом или на ручкама без кратке руке. Премаз за винилну ручку се наноси потапањем Т-ручке у пластифицирани (течни) винил, затим уклањањем ручке и омогућавањем да се винил осуши. Ово резултира танким слојем винила који покрива Т-ручку.

Додај коментар